Класифікація шкіри за призначенням

За призначенням шкіру підрозділяють на 4 класи:

взуттєву, шорно-сідельну, технічну та одежно-галантерейну.

До взуттєвої шкіри належить шкіра для низу і верху взуття. Розрізняють шкіру для низу взуття, прикріплювану гвинтовим і нитково-клеєвим методами (рантове, прошивне і клеєве кріплення). Такі шкіри - жорсткий на вигин і стиснення матеріал, що виробляється зі шкур великої рогатої худоби, верблюжих, свинячих, морського звіра і кінських із застосуванням різних дублячих речовин.

Шкіру для низу взуття підрозділюються за видами дублення, характером оздоблення, товщиною в стандартній точці (на 5 - 6 категорій - від 1,75 до 7 мм), сортності (4 сорти) і конфігурації (цілі шкіри, напівкожі тощо). Зазвичай при виділенні шкіри для низу взуття застосовують комбіноване дублення з 'єднаннями хрому, таннідами, синтанами, іноді з з' єднаннями цирконію, алюмінію та ін. Шкіри кульгавого дублення, незважаючи на їх високу зносостійкість, не знайшли широкого застосування через низку недоліків (велика намокаємість, недержание форми, низький коефіцієнт тертя в мокрому вигляді, трудність оздоблення тощо).

Зі шкіри для низу взуття виготовляють підошви, устілки та ін. Деталі взуття. Підошвені шкіри повинні добре протистояти деформації істиранію, стиснення і вигину, а також зберігати лінійні розміри при зволоженні і подальшому висушуванні. Необхідні властивості підошвених шкір забезпечуються підбором шкіряної сировини.

Шкіра для верху взуття — м'який матеріал, який при експлуатації (а також при виготовленні деталей взуття) піддається багаторазовому розтягненню і стисненню, вигину, впливу пилу, бруду, хімічних речовин та ін. Шкіра повинна мати достатню повітрово і паропроникність, водонепроникність.

Розрізняють шкіру для верху взуття хромового дублення і юфть. Існуючий раніше поділ шкіри для верху взуття за методами кріплення застарів, оскільки і юфть і шкіра хромового дублення широко використовуються для виготовлення взуття різними методами кріплення. З юфті роблять верх важкого робочого або армійського взуття або сандалій.

Шорно-сідельні шкіри служать для виготовлення ременів, кобур, сумок, планшеток тощо і кінського спорядження (деталей оголів 'я, ременів, перемітних сумок), упряжі. Для їх виробництва використовують шкури великої рогатої худоби і свиней. Всі види шорно-сідельних шкір виробляють комбінованими методами дублення. Для виготовлення деталей упряжі (ременів, гужів, сшивок та ін.) застосовують сиромять, ремені з якої мають високий опір розриву.

Технічні шкіри служать для вироблення приводних ременів, деталей до машин та ін технічних виробів. Шкіри для приводних ременів виробляють зі шкур великої рогатої худоби (бичини, ялівки) у вигляді чепраків. Вони повинні відрізнятися великою міцністю на розтягнення, щільністю, високою пружністю, рівномірністю за товщиною. Висока пружність таких кож досягається введенням значних кількостей жуючих речовин і посиленим розтягуванням чепраків і нарізаних з них смуг для ременів, а також самих ременів у процесі їх виготовлення. З технічних кож роблять такі деталі машин, як гонки, сучильні рукави (деталь гребенечесальних машин), муфти, поганялкові ремені для ткацьких верстатів, прокладки, манжети, ділові ремінці тощо.

Одежно-галантерейні шкіри — м 'який матеріал, що виробляється з дрібної шкіряної сировини з використанням хромового і комбінованих методів дублення. Одежний шеврет, що відрізняється значною тягучістю, роблять зі шкур овець. Крім того, для одежних шкір використовують свинячі шкури. Шкіри для галантерейних виробів повинні бути рівномірно пофарбовані, не ломки, стійкі до тертя. У деяких випадках їх піддають тисненню (нарізанню штучної мереї). Рукавичкові шкіри роблять зі шкур овець, кіз, жеребят, поросят, собак та ін. Такі шкіри повинні бути м 'якими, пластичними, тягучими.